लेजर सफाई तकनीक हाल के वर्षों में एक उभरती हुई हरित सफाई तकनीक है। जहां तक मोल्ड की सफाई के लिए इसके तंत्र का सवाल है, यह सतह पर विकिरणित एक निश्चित लेजर तरंग दैर्ध्य के ऊर्जा अवशोषण में बड़ा अंतर रखने के लिए मोल्ड मैट्रिक्स और सतह संलग्नक का उपयोग करता है। अधिकांश लेज़र ऊर्जा सतह के जुड़ाव द्वारा अवशोषित हो जाती है, जिससे यह तुरंत गर्म, वाष्पीकृत, वाष्पीकृत या विस्तारित हो जाती है। यह सतह पर बने वाष्प प्रवाह द्वारा संचालित होता है और सफाई के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वस्तु की सतह से अलग हो जाता है। सूखी बर्फ की सफाई की तुलना में लेजर सफाई का लाभ यह है कि सफाई प्रक्रिया कम लागत वाली है और विभिन्न मोटाई और संरचना की गंदगी को हटा सकती है। सफाई प्रक्रिया को स्वचालित नियंत्रण और लंबी दूरी की रिमोट कंट्रोल सफाई का एहसास करना आसान है, और सफाई प्रक्रिया में कोई माध्यमिक खपत नहीं है।
1. टायर मोल्ड के क्षेत्र में लेजर सफाई तकनीक का अनुप्रयोग
मोल्ड टायर वल्कनीकरण उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किया जाने वाला एक महत्वपूर्ण उपकरण है। टायर मोल्ड के उपयोग के दौरान, यह रबर, कंपाउंडिंग एजेंटों और रिलीज एजेंटों के व्यापक जमाव से प्रदूषित होता है। कार्बन जमा, चिपकने वाले पदार्थ और डी-मोल्डिंग में कठिनाई जैसी समस्याएं अनिवार्य रूप से उत्पन्न होंगी। पैटर्न मृत क्षेत्र को दूषित करता है। उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए एक साफ साँचा महत्वपूर्ण है। मोल्ड के जीवन और टायर की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए इसकी सतह की सफाई बनाए रखने के लिए मोल्ड को बार-बार साफ किया जाना चाहिए।
टायर मोल्ड के लिए आमतौर पर उपयोग की जाने वाली सफाई विधियों में मुख्य रूप से यांत्रिक, रासायनिक, अल्ट्रासोनिक और सूखी बर्फ की सफाई शामिल है। हालाँकि इन सफाई विधियों का व्यापक रूप से सफाई उद्योग में उपयोग किया जाता है, लेकिन ऑनलाइन उच्च-परिशुद्धता स्वचालित सफाई आवश्यकताओं के तहत उनके अनुप्रयोग बहुत सीमित हैं। अन्य सफाई विधियों की तुलना में, सूखी बर्फ की सफाई में टायर मोल्ड के क्षेत्र में अद्वितीय तकनीकी फायदे हैं और यह मोल्ड सफाई की वर्तमान मुख्यधारा विधि बन गई है। हालाँकि, सूखी बर्फ एक रासायनिक उत्पाद है, और कच्चे माल की तैयारी और परिवहन कठिन है, द्वितीयक खपत बड़ी है, और सफाई की लागत अपेक्षाकृत अधिक है।
2. साइलेंट टायर भीतरी दीवार की सफाई के क्षेत्र में लेजर सफाई तकनीक का अनुप्रयोग
नई ऊर्जा वाहन पारंपरिक आंतरिक दहन इंजन वाहनों की तुलना में शांत हैं, और नई ऊर्जा वाहनों के विकास ने टायर शोर नियंत्रण के लिए सख्त आवश्यकताओं को भी सामने रखा है। नई ऊर्जा वाहन टायर रबर फॉर्मूला, टायर पहलू अनुपात, टायर वॉल्यूम, ट्रेड सामग्री, ट्रेड पैटर्न इत्यादि में सुधार करके नए परिदृश्यों की जरूरतों को बेहतर ढंग से अनुकूलित कर सकते हैं।
"हरित" सफाई प्रक्रिया के रूप में, लेजर सफाई तकनीक का साइलेंट टायर निर्माण प्रक्रिया में अच्छा अनुप्रयोग है। यह कार्बनिक पॉलिमर सामग्रियों की सतह को विकिरणित करने के लिए एक केंद्रित उच्च-ऊर्जा लेजर बीम का उपयोग करता है, जिससे सामग्री की सतह पर भौतिक और रासायनिक परिवर्तन होते हैं, जिससे इसकी सतह बदल जाती है। प्रदर्शन। यह प्रभावी ढंग से टायर की गुणवत्ता और उत्पादन तकनीक में सुधार कर सकता है, टायर और कार बॉडी के बीच मिलान में सुधार कर सकता है और वाहन के समग्र प्रदर्शन में सुधार कर सकता है। टायर की आंतरिक दीवार को नरम ठोस जेल जैसी पॉलिमर मिश्रित सामग्री के साथ कोटिंग करके, विस्फोट-प्रूफ, एंटी-पंचर और एंटी-लीकेज कार्य प्राप्त किए जाते हैं। साथ ही, ध्वनि इन्सुलेशन और गर्मी इन्सुलेशन प्राप्त करने और गुहा शोर को अवशोषित करने का एक मूक प्रभाव प्राप्त करने के लिए एंटी-लीकेज रबर की सतह पर पॉलीयुरेथेन स्पंज की एक परत चिपकाई जाती है।
लेजर सफाई टायर की आंतरिक दीवार पर अवशिष्ट रिलीज एजेंट को प्रभावी ढंग से हटा सकती है, और मिश्रित सामग्री की कोटिंग और पॉलीयुरेथेन स्पंज के आसंजन में सुधार कर सकती है। सफाई प्रक्रिया के लिए किसी उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं होती, टायरों को कोई नुकसान नहीं होता, उच्च दक्षता और अच्छी स्थिरता होती है, और स्वचालित सफाई का एहसास हो सकता है।
पल्स लेजर उपकरण का चयन करके और एक उचित प्रक्रिया प्रवाह तैयार करके, नमूनों का मूल्यांकन किया जाता है। डायन पेन परीक्षण के माध्यम से, विभिन्न मापदंडों के तहत सतह तनाव मान प्राप्त किए जाते हैं। परिणाम बताते हैं कि विभिन्न प्रक्रिया पैरामीटर (लेजर ऊर्जा घनत्व, प्रसंस्करण दक्षता) टायर की भीतरी दीवार की सतह के तनाव को प्रभावित करेंगे। साइलेंट टायरों की उत्पादन प्रक्रिया के लिए प्रक्रिया मापदंडों को उचित रूप से तैयार किया जाना चाहिए। पूरे परीक्षण के दौरान, लेजर सफाई एक समान थी और सब्सट्रेट को नुकसान आवश्यकताओं से कहीं अधिक था।
टायर की भीतरी दीवार को साफ करने के लिए लेजर के उपयोग के लिए किसी उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं होती, टायर को कोई नुकसान नहीं होता, तेज सफाई गति और अच्छी गुणवत्ता वाली स्थिरता की आवश्यकता होती है। यह स्वचालित सफाई का एहसास कर सकता है और पारंपरिक पीसने के बाद के चिप हटाने के ऑपरेशन और गीली सफाई के बाद के ब्लो-ड्राईिंग ऑपरेशन प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है। लेज़र क्लीनिंग में कोई प्रदूषक उत्सर्जन नहीं होता है और यह उपयोग के लिए तैयार है, जिससे साइलेंट टायरों, सेल्फ-रिपेयरिंग टायरों और सेल्फ-डिटेक्शन फंक्शनल टायरों की बाद की बॉन्डिंग के लिए उच्च गुणवत्ता वाली तैयारी की जाती है।
3. टायर रबर टेक्सचरिंग के क्षेत्र में लेजर सफाई तकनीक का अनुप्रयोग
वर्तमान में, हमारे देश की अर्थव्यवस्था के निरंतर विकास के साथ, कारों, ट्रकों आदि के विकास का पैमाना भी लगातार बढ़ रहा है, जिससे टायर प्रतिस्थापन की संख्या में सक्रिय वृद्धि हुई है, जिससे बड़ी वृद्धि हुई है। छोड़े गए टायरों की मात्रा. यदि स्क्रैप को सीधे फेंक दिया जाता है तो टायर न केवल संसाधनों की बर्बादी का कारण बनते हैं बल्कि पर्यावरण को भी प्रदूषित करते हैं। बदले जा रहे कई उपयोग किए गए टायर ऐसे टायर हैं जो अच्छी बुनियादी स्थिति में हैं और रीट्रेडिंग के बाद भी उपयोग किए जा सकते हैं।
परंपरागत रूप से, केवल ट्रेड को फिर से वल्केनाइज करने की प्रक्रिया को टायर रीट्रेडिंग कहा जाता है। टायर क्षति की डिग्री के आधार पर, रीट्रेडिंग के लिए टॉप-टर्न, शोल्डर-टर्न या फुल-टर्न प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। टायर रीट्रेडिंग की पारंपरिक विधि मिश्रित चिपकने वाले को टायर के ढांचे पर चिपकाना है, फिर इसे एक निश्चित आकार के स्टील के सांचे में रखना है, और 150 डिग्री से अधिक के तापमान पर वल्कनीकरण प्रक्रिया से गुजरना है, जिसे आमतौर पर "हॉट रीट्रेडिंग" के रूप में जाना जाता है। , या हॉट रीट्रेडिंग। वल्कनीकरण विधि.
रीट्रेडिंग से पहले, साफ किए गए टायर ट्रेड को धागे जैसी खुरदरी अवस्था में पॉलिश करने की आवश्यकता होती है। पीसने के माध्यम से खुरदरापन बढ़ने का प्रभाव असमान है और आसानी से छेद का कारण बन सकता है, जो शव और ट्रेड के बाद के वल्कनीकरण संयोजन के लिए अनुकूल नहीं है, इसलिए रीट्रेडेड टायर उत्पाद की गुणवत्ता मानक के अनुरूप नहीं है।
टायर रबर की सतह पर बनावट प्राप्त करने के लिए लेजर सफाई समान रूप से जाली के आकार के गड्ढे बना सकती है। गॉसियन स्पॉट का उपयोग करने वाली एक पल्स लेजर सफाई मशीन क्रमशः क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर लेजर स्कैनिंग करने के लिए गैल्वेनोमीटर को नियंत्रित करती है। उचित प्रक्रिया मापदंडों के माध्यम से, टायर रबर की सतह की खुरदरापन को समान रूप से बढ़ाया जा सकता है और वल्केनाइज्ड शव और चलने के बीच के बंधन को बढ़ाया जा सकता है। उच्च गुणवत्ता वाले टायर रीट्रेडिंग के लिए संयुक्त बल।
