लेजर कटिंग मशीन का कटिंग हेड बहुत कठोर वातावरण में उपयोग किया जाता है, इसलिए आंतरिक ऑप्टिकल पथ और कोर घटकों, विशेष रूप से महंगे घटकों जैसे कि कोलिमेटर और फ़ोकस लेंस की सुरक्षा के लिए, काटने वाले सिर को ऊपरी और निचले हिस्से से सुसज्जित किया जाना चाहिए। सुरक्षात्मक लेंस। काटने की प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस की सतह पर उत्पन्न धूल और छींटे फोकस लेंस को गंभीर नुकसान पहुंचाएंगे यदि वे काटने वाले सिर में प्रवेश करते हैं, और निचले सुरक्षात्मक लेंस इन धूल और छींटे को रोक सकते हैं।
सुरक्षात्मक लेंस की सफाई सीधे लेजर काटने की मशीन के प्रसंस्करण प्रदर्शन और गुणवत्ता को प्रभावित करती है। यदि लेंस गंदा है, तो यह न केवल काटने के प्रभाव और दक्षता को प्रभावित करेगा, बल्कि काटने वाले सिर के आंतरिक भागों और लेजर आउटपुट हेड के जलने का भी कारण होगा। इसलिए, पहले अच्छी सामग्री, उच्च संप्रेषण और कम तापीय विस्तार गुणांक वाले सुरक्षात्मक लेंस का उपयोग करना आवश्यक है। जब प्रसंस्करण के दौरान लेंस गंदा होता है, तो उसे साफ करने या बदलने की आवश्यकता होती है।
लेजर कटिंग हेड प्रोटेक्टिव लेंस के प्रसंस्करण के लिए विशेष प्रक्रिया आवश्यकताएं हैं। आधार सामग्री, प्रसंस्करण सटीकता, सतह दोष, कोटिंग, स्थिरता, यांत्रिक गुणों (विशिष्ट गुरुत्व, भंगुरता, तन्य शक्ति, संपीड़न शक्ति, कठोरता) के चयन से विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताएं हैं, और प्रसंस्करण प्रक्रिया में सामग्री की तैयारी → स्कारिंग → रेत हैंगिंग → ग्राइंडिंग → कोरिंग → कोटिंग। सख्त गुणवत्ता निरीक्षण के बाद तैयार उत्पादों को बाजार में भी रखा जा सकता है।
लागत को कम करने के लिए, निम्न-गुणवत्ता वाले लेजर कटिंग हेड प्रोटेक्शन मिरर साधारण आधार सामग्री से बने होते हैं, कोटिंग प्रक्रिया की गारंटी नहीं होती है, प्रकाश संप्रेषण खराब होता है, यह गर्मी प्रतिरोधी नहीं होता है, इसे क्रैक करना आसान होता है, और यह लेज़र के प्रवेश को सहन नहीं कर सकता, जिसके परिणामस्वरूप लेंस का छेद फट जाता है, और टूटे हुए लेंस पाउडर के कण पूरे काटने वाले सिर को प्रदूषित कर देंगे, इस प्रकार फ़ोकस लेंस, सेंसर, आदि सहित मुख्य उच्च-मूल्य वाले घटकों को नुकसान होगा, और रखरखाव की लागत नए कटिंग हेड की कीमत के 20-50 प्रतिशत तक होगी, इसके अलावा, टर्मिनल उत्पादन और प्रसंस्करण में देरी हो रही है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक आर्थिक नुकसान हो रहा है।
