1. वाइड वेल्डिंग रेंज: हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन हेड 5m -10M मूल ऑप्टिकल फाइबर से लैस है, जो कार्यक्षेत्र स्थान की सीमाओं को पार कर जाता है और बाहरी वेल्डिंग और लंबी दूरी की वेल्डिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
2. उपयोग करने के लिए सुविधाजनक और लचीला: हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन मोबाइल चरखी से सुसज्जित है, जो इसे पकड़ने में सहज बनाती है। किसी निश्चित स्टेशन की आवश्यकता के बिना स्टेशन को किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है। यह मुफ़्त और लचीला है, और विभिन्न कामकाजी माहौल दृश्यों के लिए उपयुक्त है।
3. एकाधिक वेल्डिंग विधियाँ: हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन किसी भी कोण पर वेल्डिंग का एहसास कर सकती है: ओवरले वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, वर्टिकल वेल्डिंग, फ्लैट फ़िलेट वेल्डिंग, आंतरिक फ़िलेट वेल्डिंग, बाहरी फ़िलेट वेल्डिंग, आदि। यह विभिन्न जटिल वेल्ड्स और अनियमित वर्कपीस को वेल्ड कर सकती है। बड़े वर्कपीस के आकार। वेल्डिंग किसी भी कोण पर महसूस किया जा सकता है। इसके अलावा, वह कटिंग, वेल्डिंग और कटिंग फ्री स्विचिंग को भी पूरा कर सकता है, बस वेल्डिंग कॉपर नोजल को कटिंग कॉपर नोजल में बदल सकता है, जो बहुत सुविधाजनक है।
4. अच्छा वेल्डिंग प्रभाव: हाथ से आयोजित लेजर वेल्डिंग गर्म संलयन वेल्डिंग है। पारंपरिक वेल्डिंग की तुलना में, लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व होता है, जो बेहतर वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त कर सकता है। वेल्डिंग क्षेत्र में कम गर्मी का प्रभाव होता है, ख़राब करना आसान नहीं होता है, काला हो जाता है और पीठ पर निशान पड़ जाते हैं। वेल्डिंग की गहराई बड़ी है, पिघलने पर्याप्त, दृढ़ और भरोसेमंद है, और वेल्ड ताकत बेस मेटल तक पहुंचती है या उससे भी अधिक है, जिसे सामान्य वेल्डिंग मशीनों द्वारा गारंटी नहीं दी जा सकती है।
5. वेल्ड को पॉलिश करने की आवश्यकता नहीं है: पारंपरिक वेल्डिंग के बाद, चिकनाई और खुरदरापन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग बिंदुओं को पॉलिश करने की आवश्यकता होती है। हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन प्रसंस्करण प्रभाव में अधिक लाभ दर्शाती है: निरंतर वेल्डिंग, तराजू के बिना चिकनी, निशान के बिना सुंदर, और बाद में कम पॉलिशिंग प्रक्रियाएं।
6. वेल्डिंग के लिए कोई उपभोग्य वस्तु नहीं: ज्यादातर लोग सोचते हैं कि वेल्डिंग ऑपरेशन "बाएं हाथ के चश्मे, दाहिने हाथ की वेल्डिंग तार" है। हालांकि, हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन के साथ, वेल्डिंग को आसानी से पूरा किया जा सकता है, जो उत्पादन और प्रसंस्करण में भौतिक लागत को और कम करता है।
7. कई सुरक्षा अलार्म हैं। वेल्डिंग नोजल का संपर्क स्विच तभी प्रभावी होता है जब वह धातु को छूता है। वर्कपीस हटा दिए जाने के बाद प्रकाश स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, और संपर्क स्विच में तापमान संवेदन होता है। काम के दौरान ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उच्च सुरक्षा।
8. श्रम लागत की बचत: इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग की तुलना में, प्रसंस्करण लागत को लगभग 30 प्रतिशत कम किया जा सकता है। ऑपरेशन सरल, सीखने में आसान और उपयोग में तेज है। ऑपरेटरों की तकनीकी सीमा अधिक नहीं है। साधारण कर्मचारी थोड़े प्रशिक्षण के बाद अपने पद ग्रहण कर सकते हैं, जिससे आसानी से उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त किए जा सकते हैं।
