लेजर वेल्डिंग द्वारा लाई गई कुशल प्रसंस्करण गुणवत्ता के अलावा, यह एक ही समय में कुछ नुकसान लाने के लिए बाध्य है, जैसे कि वेल्डिंग दरारें, आदि, लेकिन इसे कुछ तकनीकी संचालन के माध्यम से टाला जा सकता है, जिसके लिए हमारे वेल्डिंग ऑपरेटरों को पेशेवर वेल्डिंग तकनीकी क्षमता की आवश्यकता होती है। आप जानते हैं, लेजर वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए धातु वर्कपीस को पिघलाने के लिए उच्च ऊर्जा पल्स लेजर फोकसिंग का उपयोग करती है। एक बार ऑपरेशन अनुचित होने के बाद, यह गर्म दरारें या ठंडी दरारें पैदा करेगा, इसलिए लेजर वेल्डिंग ऑपरेटर के रूप में, आपको पता होना चाहिए कि ये दरारें क्यों होती हैं।
1. धातुकर्म कारक
असंतुलित तेजी से हीटिंग और लेजर वेल्डिंग के तेजी से ठंडा होने की विशेषताएं पूरे संयुक्त को एक जटिल तनाव की स्थिति में बनाती हैं, जो संयुक्त क्रैकिंग के यांत्रिक कारक का गठन करती हैं; लेजर वेल्डिंग भी असंतुलित प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला का संश्लेषण है। तेजी से धातुकर्म जमने की प्रक्रिया में, अनिवार्य रूप से कम दरार प्रतिरोध के साथ घटकों और कठोर संरचनाओं का असमान वितरण होगा, जो धातुकर्म कारकों का गठन करते हैं जो दरार दीक्षा को बढ़ावा देते हैं।
2. यांत्रिक कारक
लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से तीन प्रकार की दरारें उत्पन्न होती हैं: उत्पाद दरारें, द्रवीकरण दरारें और फिर से गरम दरारें।
क्रिस्टल दरार:
यह वेल्ड के मैक्रो क्षेत्र में संरचना की गैर-एकरूपता से संबंधित है। वेल्ड का केंद्रीय क्षेत्र वह स्थान है जहां तरल चरण क्रिस्टलीकरण नवीनतम है। वेल्ड के दोनों किनारों पर स्तंभ क्रिस्टल यहां प्रतिच्छेद करते हैं। इसी समय, बड़ी संख्या में कम पिघलने बिंदु अशुद्धियां भी यहां जमा होती हैं, जिससे सेंटरलाइन अलगाव बनता है, जो इस जगह पर बंधन शक्ति को कम करता है। कुछ यांत्रिक परिस्थितियों में, इस हिस्से में दरारें होती हैं।
द्रवीकरण दरार:
निकट सीम ज़ोन या मल्टी-लेयर और मल्टी पास वेल्डिंग के आसन्न वेल्ड मनका गर्मी प्रभावित क्षेत्र में, वेल्डिंग थर्मल चक्र के कारण अनाज सीमा पर कम पिघलने बिंदु यूटेक्टिक को फिर से पिघलाया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप संकोचन बल की कार्रवाई के तहत इंटरग्रेन्युलर क्रैकिंग होती है।
दरार को फिर से गरम करें:
वेल्डिंग (तनाव राहत गर्मी उपचार या अन्य हीटिंग प्रक्रियाओं) के बाद एक निश्चित तापमान सीमा के भीतर वेल्डमेंट को फिर से गर्म करके उत्पादित दरारें को फिर से गरम करना कहा जाता है।
खैर, उपरोक्त संक्षिप्त विश्लेषण के माध्यम से, मेरा मानना है कि कई लेजर वेल्डिंग ऑपरेटर वेल्डिंग के दौरान इन दरारों की कमियों से बचने के तरीके सीख सकते हैं, और वास्तविक ऑपरेशन अनुभव यह है कि अधिकांश लेजर वेल्डिंग ऑपरेटरों को लगातार अपने दैनिक काम से सीखने की आवश्यकता होती है। दीर्घकालिक अनुभव संचय के माध्यम से, यह लेजर वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के फायदों को पूरा खेलने के लिए बाध्य है, उद्यम लाभ और जीवन की गुणवत्ता का एक उच्च स्तर लाने के लिए लेजर वेल्डिंग प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का पूरा उपयोग करें।
