प्रतिरोध वेल्डिंग
इसका उपयोग पतली धातु भागों को वेल्ड करने के लिए किया जाता है, वेल्डर भागों द्वारा दो इलेक्ट्रोडों के बीच एक बड़े वर्तमान पिघलने वाले इलेक्ट्रोड संपर्क सतह के माध्यम से, अर्थात्, वेल्डिंग को बाहर निकालने के लिए वर्कपीस प्रतिरोध गर्मी के माध्यम से किया जाता है।
वर्कपीस को ख़राब करना, वेल्डिंग के दोनों किनारों पर जोड़ों के माध्यम से प्रतिरोध वेल्डिंग, और केवल एकतरफा से लेजर वेल्डिंग, ऑक्साइड को हटाने के लिए और धातु के वर्कपीस आसंजन से, लेजर वेल्डिंग पतली धातु धातु छायांकन के लिए प्रतिरोध वेल्डिंग शक्ति को अक्सर बनाए रखना पड़ता है। जोड़ों वर्कपीस को नहीं छूते हैं, और बीम भी वेल्ड और क्षेत्र, वेल्डिंग गति के लिए पारंपरिक वेल्डिंग में प्रवेश कर सकता है।
आर्गन आर्क वेल्डिंग
गैर-खपत वाले इलेक्ट्रोड और सुरक्षात्मक गैसों का उपयोग, आमतौर पर पतली वर्कपीस को वेल्ड करने के लिए उपयोग किया जाता है, लेकिन वेल्डिंग गति धीमी है, और थर्मल इनपुट लेजर वेल्डिंग की तुलना में बहुत बड़ा है, विरूपण का उत्पादन करना आसान है।
प्लाज्मा चाप वेल्डिंग
आर्गन चाप के समान है, लेकिन इसकी मशाल आर्क माइल्ड ऊर्जा घनत्व को बढ़ाने के लिए एक संपीड़न चाप का उत्पादन करेगी, यह आर्गन चाप वेल्डिंग की गति से अधिक तेज है, गहराई को पिघलाती है, लेकिन लेजर वेल्डिंग से कम है।
इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग यह वर्कपीस पर त्वरित उच्च-ऊर्जा घनत्व इलेक्ट्रॉन प्रवाह प्रभाव के एक बीम पर निर्भर करता है, वर्कपीस की सतह में एक बड़ी गर्मी का उत्पादन करने के लिए बहुत छोटा घने उत्पाद है, "छोटे छेद" प्रभाव का गठन, ताकि गहरी लागू हो सके वेल्डिंग पिघलाना। इलेक्ट्रानिक किरण वेल्डिंग की मुख्य खामी है, निर्वात चैम्बर प्रतिबंधों द्वारा इलेक्ट्रॉनिक प्रकीर्णन, जटिल उपकरण, वेल्डिंग भागों के आकार और आकार को रोकने के लिए उच्च वैक्यूम वातावरण की आवश्यकता, सख्त वेल्डिंग असेंबली गुणवत्ता की आवश्यकताएं, गैर-वैक्यूम इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग को भी लागू किया जा सकता है, लेकिन इलेक्ट्रॉनिक बिखरने और फोकस के कारण अच्छा प्रभाव नहीं है। इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डिंग में चुंबकीय ऑफसेट और एक्स-रे समस्याएं भी हैं, क्योंकि इलेक्ट्रॉनिक चार्ज, चुंबकीय क्षेत्र विक्षेपण से प्रभावित होगा, इसलिए इलेक्ट्रॉन बीम वेल्डर वेल्डिंग भागों को चुंबकीय उपचार के लिए वेल्डेड करने की आवश्यकता होती है। एक्स-रे विशेष रूप से उच्च दबाव में मजबूत होते हैं और ऑपरेटर के संरक्षण की आवश्यकता होती है। लेजर वेल्डिंग के लिए निर्वात कक्ष की आवश्यकता नहीं होती है और डेमेजनेटाइज्ड उपचार से पहले वर्कपीस वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, इसे वायुमंडल में पहुंचाया जा सकता है, कोई एंटी-एक्स-रे समस्या नहीं है, इसलिए इसे उत्पादन लाइन में ऑनलाइन संचालित किया जा सकता है, यह भी हो सकता है वेल्डेड चुंबकीय सामग्री।
