बाजार की मांग के साथ, विभिन्न उद्योगों में लेजर कटिंग मशीन का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। कुछ वर्कपीस को काटते समय, उनके बाद के उपयोग की सुविधा सुनिश्चित करने के लिए, काटने की सतह पर एक निश्चित नाली कोण की आवश्यकता होती है, जिससे काटने की कठिनाई बढ़ जाती है।
अल्ट्रा-हाई पावर ग्रूव लेजर कटिंग मशीन के फायदे और विशेषताएं।
1. बेहतर प्रसंस्करण दक्षता। पारंपरिक ऊर्ध्वाधर काटने के तरीकों की तुलना में, विशेष आवश्यकताओं वाले वर्कपीस के लिए, अल्ट्रा-हाई पावर ग्रूव लेजर कटिंग मशीन 75% से अधिक की दक्षता में सुधार के साथ, माध्यमिक कटिंग और पॉलिशिंग की आवश्यकता के बिना एक ही बार में काम कर सकती है।
2. नाली की सतह की गुणवत्ता में सुधार करें। चाप के आकार के खांचे के पारंपरिक प्रसंस्करण में सतह की गुणवत्ता खराब होती है और स्वचालित वेल्डिंग का उपयोग नहीं किया जा सकता है। अल्ट्रा हाई पावर ग्रूव लेजर कटिंग मशीनें सीधे वेल्ड कर सकती हैं।
3. स्थिर बैच प्रसंस्करण गुणवत्ता। पारंपरिक काटने की सटीकता कम है और प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। काटने के लिए अल्ट्रा-हाई पावर ग्रूव लेजर कटिंग मशीन का उपयोग करके छोटे पैमाने पर नमूनाकरण किया जा सकता है, और एक बार योग्य होने पर बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जा सकता है। ग्रूव कटिंग आकार और वर्कपीस की सटीकता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करना, निरंतर कटिंग।
4. नाली प्रसंस्करण की लागत कम करें। ग्रूव प्रसंस्करण की पारंपरिक विधि में बड़ी मात्रा में मैन्युअल पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है, और अल्ट्रा-हाई पावर ग्रूव लेजर कटिंग मशीनों के उपयोग से बड़े पैमाने पर उत्पादन प्राप्त किया जा सकता है, जिससे श्रम लागत और समय निवेश को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
5. मोटी प्लेट काटने की व्यापक प्रयोज्यता। ग्रूव लेजर कटिंग मशीन में उच्च शक्ति होती है और यह अधिक मोटाई वाली प्लेटों के साथ संगत होती है। 20000W हाई-पावर ग्रूव लेजर कटिंग मशीन 30 मिमी के भीतर मोटी और भारी प्लेटों को आसानी से काट सकती है।
अल्ट्रा हाई पावर ग्रूव लेजर कटिंग मशीन एक बार में ग्रूव को प्रोसेस करती है, और हाई-पावर कटिंग हेड त्रि-आयामी पांच अक्ष नियंत्रण प्रणाली से लैस है, जो पारंपरिक सीधी ग्रूव कटिंग विधि को तोड़ता है और दोहरी अक्ष स्विंग ग्रूव कटिंग को प्राप्त करता है। एक ही बार में कई अलग-अलग आकार के खांचे बनते हैं, जैसे वाई-आकार, वी-आकार और एक्स-आकार के खांचे। स्प्लिसिंग संयोजन में शून्य क्लीयरेंस है, जिससे वेल्डिंग कठिनाई कम हो जाती है, शीट मेटल प्रसंस्करण की दक्षता में सुधार होता है, श्रम और लागत की बचत होती है।
