लीनियर मॉड्यूल आपको यूवी लेजर मार्किंग मशीन द्वारा ग्लास को संसाधित करने की प्रक्रिया को जानने के लिए ले जाता है। यूवी लेजर अंकन मशीन, जब लेजर प्रसंस्करण, नक़्क़ाशी और अंकन प्रक्रिया के लिए ग्लास पर कार्य करता है, तो उसे उच्च ऊर्जा घनत्व की आवश्यकता होती है, लेकिन यदि ऊर्जा घनत्व बहुत अधिक है, तो दरारें या किनारे का पतन होगा, और यदि ऊर्जा घनत्व बहुत कम है, हिट पॉइंट डूब जाएंगे या सीधे सतह पर नहीं उकेरे जा सकते हैं, इसलिए इसे संसाधित करना मुश्किल है। तो आइए जानें यूवी लेजर मार्किंग मशीन की प्रोसेसिंग तकनीक के बारे में।
छोटे रैखिक मॉड्यूल के अनुसार, फ्लैट ग्लास पर यूवी लेजर अंकन मशीन का निशान होता है, जो सीधे लेजर की चरम शक्ति, फोकसिंग स्पॉट के आकार और गैल्वेनोमीटर की गति से संबंधित होता है। कभी-कभी उच्च-शक्ति वाले लेज़रों का प्रकाश कांच की सतह पर नक़्क़ाशी के बिना सीधे गुज़र जाएगा। ऐसा इसलिए है क्योंकि लेज़र की चरम शक्ति पर्याप्त नहीं है, या ऊर्जा घनत्व पर्याप्त रूप से केंद्रित नहीं है।
शिखर शक्ति लेजर क्रिस्टल, पल्स चौड़ाई और आवृत्ति से प्रभावित होती है। नाड़ी की चौड़ाई जितनी कम होगी, आवृत्ति उतनी ही कम होगी और लेजर की अधिकतम शक्ति उतनी ही अधिक होगी। बेहतर प्रसंस्करण प्रभाव प्राप्त करने के लिए हमें केवल गैल्वेनोमीटर की स्कैनिंग गति को उपयुक्त मान में बदलने की आवश्यकता है। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि स्कैनिंग की गति लेजर की आवृत्ति से भी प्रभावित होती है। यदि आवृत्ति बहुत कम है, तो इससे रिसाव भी होगा।
इसके विपरीत, छोटे रैखिक मॉड्यूल ने सीखा कि घुमावदार कांच पर अंकन करते समय, यूवी लेजर घुमावदार सतह से प्रभावित होता है, और केंद्रित स्थान की फोकल गहराई और गैल्वेनोमीटर के स्कैनिंग मोड प्रसंस्करण प्रभाव के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण होते हैं, अर्थात वे लेजर पीक पावर, फोकस्ड स्पॉट, गैल्वेनोमीटर की स्कैनिंग स्पीड, गैल्वेनोमीटर की स्कैनिंग मोड, स्पॉट की फोकल डेप्थ और फील्ड मिरर की रेंज से प्रभावित होते हैं। जब ऊर्जा घनत्व मानक तक पहुंच जाता है, तो हम पाएंगे कि कांच की सतह के किनारे की ओर बढ़ने का प्रभाव बदतर है, और सतह पर भी संसाधित नहीं हो सकता है। कारण यह है कि फोकल गहराई बहुत उथली है।
इसलिए, यूवी लेजर मार्किंग मशीन द्वारा ग्लास को संसाधित करने की प्रक्रिया का विश्लेषण किया जाता है। घुमावदार कांच के लिए, जिसमें एक बड़ी रेंज और उच्च कठोरता है, उच्च यूवी बीम गुणवत्ता और शक्ति और संकीर्ण पल्स चौड़ाई वाले लेजर का चयन किया जाना चाहिए, जो लेजर द्वारा स्वतंत्र रूप से विकसित लेजर और गैल्वेनोमीटर की तुलना में ऐसे घटकों के प्रसंस्करण के लिए अधिक उपयुक्त है। .
