बुद्धिमान विनिर्माण प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति और तेजी से बढ़ती वैश्विक कार्बन कटौती और उत्सर्जन में कमी की व्यापक पृष्ठभूमि के तहत, उत्पाद निर्माण लागत को और कैसे कम किया जाए, उत्पाद की गुणवत्ता और कार्यों में सुधार किया जाए, हरित विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा किया जाए और बाजार प्रतिस्पर्धा में व्यापक लाभ हासिल किया जाए। टायर निर्माता कंपनियों के लिए जरूरी है। अनसुलझी समस्या.
समय के विकास के साथ, टायर उद्योग में टायर की गुणवत्ता और कार्य के लिए उच्च और उच्चतर आवश्यकताएं हैं। यह उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी का उपयोग करके टायर निर्माण प्रक्रिया की लागत नियंत्रण और पर्यावरण संरक्षण पर अधिक ध्यान दे रहा है। यह मांग भी बढ़ती जा रही है कि उत्पाद बाजार की मांग को पूरा करें। उच्च। वर्तमान में, अधिकांश टायर निर्माता कंपनियां टायर उपयोगकर्ताओं की नई जरूरतों को बेहतर ढंग से पूरा करने के लिए उन्नत कम कार्बन और कम खपत वाली विनिर्माण प्रक्रियाओं और नेटवर्क क्लाउड प्लेटफार्मों पर आधारित टायर पूर्ण जीवन चक्र ट्रैसेबिलिटी प्रबंधन प्रणालियों का उपयोग करके मानव रहित कारखाने बनाने की योजना बना रही हैं। और विनिर्माण कंपनियों और उपयोगकर्ताओं को मूल्य प्रदान करने वाले टायर प्रदान करते हैं।
लेजर तकनीक का उपयोग टायर निर्माण प्रक्रिया की लागत को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, कार्बन डाइऑक्साइड ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम कर सकता है और टायर कंपनियों को उच्च गुणवत्ता, उच्च प्रदर्शन और बहु-कार्यात्मक टायरों की बाजार मांग को पूरा करने में मदद कर सकता है।
1. टायर मोल्ड लेजर सफाई
टायर मोल्ड की लेजर सफाई के लिए किसी उपभोग्य वस्तु की आवश्यकता नहीं होती है और इससे मोल्ड को कोई नुकसान नहीं होता है। पारंपरिक रेत धुलाई और सूखी बर्फ की सफाई की तुलना में, इसमें कम ऊर्जा की खपत होती है, कम कार्बन उत्सर्जन होता है और कम शोर होता है। यह ऑल-स्टील और सेमी-स्टील टायर मोल्ड्स को साफ कर सकता है, और विशेष रूप से स्प्रिंग स्लीव मोल्ड्स की सफाई के लिए उपयुक्त है जिन्हें रेत से नहीं धोया जा सकता है।
2. टायर की भीतरी दीवार की लेजर सफाई
जैसे-जैसे ऑटोमोबाइल ड्राइविंग सुरक्षा की आवश्यकताएं बढ़ती जा रही हैं और नई ऊर्जा वाहनों के लिए साइलेंट टायरों की मांग बढ़ती जा रही है, हाई-एंड टायर जैसे सेल्फ-रिपेयरिंग टायर और साइलेंट टायर धीरे-धीरे ऑटोमोबाइल एक्सेसरीज़ के लिए पहली पसंद बन रहे हैं। घरेलू और विदेशी टायर कंपनियां हाई-एंड टायरों के उत्पादन को अपनी प्राथमिकता विकास दिशा के रूप में मानती हैं। टायर की स्व-मरम्मत और साइलेंस को साकार करने के कई तकनीकी साधन हैं। वर्तमान में, मुख्य विधि विस्फोट-प्रूफ, पंचर-प्रूफ और रिसाव-प्रूफ कार्यों को प्राप्त करने के लिए टायर की आंतरिक दीवार को नरम ठोस जेल पॉलिमर मिश्रित सामग्री के साथ कोट करना है। साथ ही सतह पर लीक-प्रूफ रबर की एक परत चिपका दी जाती है। पॉलीयूरेथेन स्पंज ध्वनि इन्सुलेशन और गर्मी इन्सुलेशन प्राप्त करता है, और मूक प्रभाव के लिए गुहा शोर को अवशोषित करता है।
3. टायर लेजर कोडिंग
पारंपरिक चल प्रकार ब्लॉक प्रिंटिंग प्रक्रिया के बजाय तैयार टायर के किनारे को कोड करने के लिए लेजर कोडिंग का उपयोग किया जाता है, जिससे बाद के निरीक्षण और शिपिंग प्रक्रियाओं तक साइडवॉल सूचना पाठ पैटर्न के गठन में देरी होती है। लेजर कोडिंग के निम्नलिखित फायदे हैं: गलत प्रकार के ब्लॉक का उपयोग करने के कारण तैयार उत्पादों के बैच नुकसान से बचें; सप्ताह संख्या में बार-बार परिवर्तन के कारण होने वाले डाउनटाइम नुकसान से बचें; उत्पादों की उपस्थिति गुणवत्ता में प्रभावी ढंग से सुधार करना और प्रकार ब्लॉकों में अंतराल के कारण होने वाले "फ्लैश" को खत्म करना; बारकोड या द्वि-आयामी कोड अंकन उत्पाद जीवन चक्र प्रबंधन को अधिक व्यापक और तेज़ बनाता है; टायर की बिक्री को ऑर्डर की जरूरतों के अनुसार लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है, जिससे इन्वेंट्री और पूंजी बैकलॉग को कम किया जा सकता है।