वर्तमान में, औद्योगिक विनिर्माण में, तांबा अलौह धातुओं की खपत में एल्यूमीनियम के बाद दूसरे स्थान पर है। लाल तांबे का व्यापक रूप से निर्माण उद्योग, विद्युत, मशीनरी विनिर्माण और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है। लाल तांबे में अच्छी विद्युत और तापीय चालकता, उत्कृष्ट प्लास्टिसिटी होती है, और इसे गर्म और ठंडे प्रेस द्वारा संसाधित करना आसान होता है। जैसे-जैसे उत्पादन मांग बढ़ती जा रही है, लाल तांबे का प्रयोग धीरे-धीरे विस्तारित हुआ है।
लेजर वेल्डिंग में उच्च ऊर्जा घनत्व, पिघली हुई धातु की छोटी मात्रा, संकीर्ण गर्मी प्रभावित क्षेत्र, उच्च वेल्डिंग गुणवत्ता और उच्च उत्पादन दक्षता के फायदे हैं। तांबे की वेल्डिंग पर लागू होने पर यह प्रभावी ढंग से उत्पादन क्षमता में सुधार कर सकता है, और धीरे-धीरे अधिक से अधिक उद्योगों द्वारा इसे चुना जा रहा है। हालाँकि, अत्यधिक परावर्तक सामग्रियों द्वारा फाइबर लेजर की कम अवशोषण दर के कारण, प्रसंस्करण भी अधिक कठिन होता है, जो लेजर प्रकाश स्रोतों पर अधिक आवश्यकताएं भी डालता है।
कॉपर वेल्डिंग करते समय सामान्य समस्याएँ:
(1) संलयन और परिवर्तनशीलता में कठिनाई: लाल तांबे की अपेक्षाकृत बड़ी तापीय चालकता के कारण, वेल्डिंग के दौरान गर्मी हस्तांतरण दर बहुत तेज होती है, और वेल्डमेंट का समग्र गर्मी-प्रभावित क्षेत्र भी बड़ा होता है, जिससे फ्यूज करना मुश्किल हो जाता है। सामग्री एक साथ; और लाल तांबे के रैखिक विस्तार गुणांक के कारण यह बहुत बड़ा है। जब वेल्डिंग को गर्म किया जाता है, तो क्लैंप के अनुचित क्लैंपिंग बल के कारण सामग्री ख़राब हो जाएगी।
(2) छिद्र होने का खतरा होता है: तांबे की वेल्डिंग के दौरान होने वाली एक और महत्वपूर्ण समस्या छिद्र है, खासकर जब गहरी पैठ वेल्डिंग अधिक गंभीर होती है। छिद्रों का निर्माण मुख्यतः दो स्थितियों के कारण होता है। एक तांबे में हाइड्रोजन के विघटन से सीधे उत्पन्न होने वाले विसरित छिद्र हैं, और दूसरा रेडॉक्स प्रतिक्रिया के कारण होने वाले प्रतिक्रिया छिद्र हैं।
समाधान:
कमरे के तापमान पर लाल तांबे द्वारा अवरक्त लेजर की अवशोषण दर लगभग 5% है। पिघलने बिंदु के करीब गर्म करने के बाद, अवशोषण दर लगभग 20% तक पहुंच सकती है। लाल तांबे की लेजर गहरी पैठ वेल्डिंग को प्राप्त करने के लिए, लेजर पावर घनत्व को बढ़ाया जाना चाहिए।
स्विंग वेल्डिंग हेड के साथ उच्च शक्ति वाले लेजर का उपयोग करके, बीम का उपयोग पिघले हुए पूल को हिलाने और गहरी पैठ वेल्डिंग के दौरान कीहोल का विस्तार करने के लिए किया जाता है, जो गैस ओवरफ्लो के लिए फायदेमंद है, जिससे वेल्डिंग प्रक्रिया अधिक स्थिर हो जाती है, कम छींटों के साथ, और वेल्डिंग के बाद कम माइक्रोप्रोर्स।
