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एल्यूमीनियम मिश्र धातु बट वेल्डिंग को कुशलतापूर्वक कैसे पूरा करें?

May 18, 2022

आधुनिक इंजीनियरिंग प्रौद्योगिकी में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सामग्रियों में एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इसका वार्षिक उत्पादन दुनिया में स्टील के बाद दूसरा और अलौह धातुओं में पहला है। यदि विमानन उद्योग में पहली बार एल्यूमीनियम मिश्र धातु का उदय हुआ, तो हाल के दशकों में, विमानन उद्योग के अलावा एयरोस्पेस, ऑटोमोबाइल, जहाज और यहां तक ​​कि घर की सजावट में एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है।

एल्यूमीनियम मिश्र धातु वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की वेल्डिंग प्रक्रिया को संदर्भित करता है। वर्तमान में, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की मुख्य वेल्डिंग प्रक्रियाएं इसकी उच्च शक्ति और हल्के वजन के कारण मैनुअल टीआईजी वेल्डिंग, स्वचालित टीआईजी वेल्डिंग और एमआईजी वेल्डिंग हैं। उनमें से, आर्गन आर्क वेल्डिंग सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली वेल्डिंग है। हालांकि, उद्योग के विकास के साथ, पारंपरिक आर्गन आर्क वेल्डिंग कुछ क्षेत्रों में उपयोगकर्ताओं की बढ़ती प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

पारंपरिक आर्गन आर्क वेल्डिंग को न केवल परिपक्व तकनीशियनों की आवश्यकता होती है, बल्कि वेल्डिंग के दौरान धीमी वेल्डिंग गति, कठिन वेल्डिंग और उच्च ओजोन सामग्री द्वारा भी सीमित होती है, जो मानव शरीर के लिए हानिकारक है; बड़े गर्मी प्रभावित क्षेत्र, आसान विरूपण और वेल्ड गुणवत्ता की कठिन गारंटी के कारण, इसे उद्योग के विकास में प्रतिबंधित कर दिया गया है।

लेजर वेल्डिंग एक छोटे से क्षेत्र में स्थानीय रूप से सामग्री को गर्म करने, सामग्री को पिघलाने और वेल्डिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए गर्मी स्रोत के रूप में एक प्रकार का उच्च-ऊर्जा घनत्व लेजर बीम है। हाल के वर्षों में, लेजर प्रौद्योगिकी की निरंतर प्रगति के साथ, लेजर प्रसंस्करण का अनुप्रयोग व्यापक और अधिक स्पष्ट हो गया है।

विशेषताएँ

1. फास्ट वेल्डिंग गति और उच्च प्रसंस्करण दक्षता;

2. लागत को कम करने के लिए कोई लेजर तार भरने की आवश्यकता नहीं है;

3. सामग्री विरूपण को कम करें;

4. वेल्ड चिकनी और सुंदर है, जो बाद की पीसने की प्रक्रिया को कम करती है।

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पारंपरिक वेल्डिंग के बाद, चिकनाई और खुरदरापन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग बिंदुओं को अक्सर पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, जबकि लेजर वेल्डिंग प्रसंस्करण प्रभाव में अधिक लाभ को दर्शाता है।

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