लेजर वेल्डिंग मशीन, उनके काम करने के तरीकों के अनुसार, वे स्वचालित लेजर वेल्डिंग मशीन, लेजर स्पॉट वेल्डिंग मशीन और ऑप्टिकल फाइबर लेजर वेल्डिंग मशीन में विभाजित हैं। सिद्धांत एक छोटे से क्षेत्र में सामग्री को स्थानीय रूप से गर्म करने के लिए लेजर वेल्डिंग मशीन द्वारा उत्सर्जित उच्च-ऊर्जा लेजर पल्स का उपयोग करना है, गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से सामग्री के आंतरिक प्रसार का मार्गदर्शन करना और प्राप्त करने के लिए एक विशिष्ट पिघला हुआ पूल बनाने के लिए सामग्री को पिघलाना है। वेल्डिंग का उद्देश्य।

लेजर वेल्डिंग मशीन पारंपरिक वेल्डिंग मशीनों से अलग हैं। अत्यधिक गर्मी इनपुट के कारण, पारंपरिक वेल्डिंग विधियाँ अनिवार्य रूप से वर्कपीस के विरूपण और विरूपण जैसी समस्याएं लाती हैं। लेजर वेल्डिंग शोर में कम है, दक्षता में उच्च है, निर्धूम और धूल रहित है, और वेल्ड की सुंदर गर्मी चालन वेल्डिंग, साथ ही उच्च वेल्डिंग शक्ति और उच्च वेल्डिंग गति के साथ गहरी पैठ वेल्डिंग प्राप्त कर सकती है। उदाहरण के लिए, लिफ्ट, रसोई के बर्तन और ऑटोमोटिव उपकरण की उपस्थिति के लिए बहुत सुंदर, चिकनी और विरूपण मुक्त वेल्डिंग प्रभाव की आवश्यकता होती है। शीट मेटल मैन्युफैक्चरिंग में लेजर वेल्डिंग का इस्तेमाल आम होता जा रहा है।
इसके अलावा, लेजर वेल्डिंग मशीनें व्यक्तिगत जरूरतों के आधार पर वेल्डिंग की गति और गहराई निर्धारित करती हैं, जिससे वेल्डिंग दक्षता और स्थिरता में काफी सुधार हो सकता है। लेजर वेल्डिंग मशीनों का आधुनिक उद्योग में तेजी से व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वर्कपीस विरूपण और विरूपण को कम करने के लिए बड़ी संख्या में प्रसंस्करण विधियों की आवश्यकता होती है, जिससे लागत में वृद्धि होती है।

आधुनिक शीट धातु निर्माण में, वेल्डिंग शक्ति और उपस्थिति प्रभाव के लिए गुणवत्ता की आवश्यकताएं उत्पाद के आधार पर भिन्न होती हैं। हालांकि, लेजर वेल्डिंग मशीन में छोटे ताप इनपुट और बहुत छोटे ताप-प्रभावित क्षेत्र होते हैं, जो प्रभावी रूप से वेल्डिंग उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं और अनुवर्ती कार्य के समय को कम कर सकते हैं। हालांकि, कुछ आंतरिक संरचनात्मक घटकों या भागों को बाद में छिड़काव की आवश्यकता होती है, जिसमें वेल्डिंग शक्ति और वेल्डिंग गति के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं। विशेष रूप से उच्च वर्धित मूल्य और वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले घटकों के लिए, उन्हें बिना या थोड़े अनुवर्ती प्रसंस्करण के साथ पूरा करना आवश्यक है।

