प्रौद्योगिकी स्तर में सुधार के साथ, वेल्डिंग दक्षता और वेल्डिंग प्रभाव में सुधार के लिए वर्तमान विनिर्माण प्रसंस्करण विधि पारंपरिक संपर्क प्रसंस्करण से लेजर गैर-संपर्क प्रसंस्करण में बदल गई है। हालाँकि, वास्तविक उपयोग के दौरान अभी भी विभिन्न समस्याओं का सामना करना पड़ेगा जो वेल्डिंग प्रभाव को प्रभावित करती हैं। नीचे, रिसेलसेर संक्षेप में बताएगा कि लेजर वेल्डिंग के दौरान दरारें पड़ने पर क्या करना चाहिए और कुछ सामान्य दोषों से कैसे निपटना चाहिए।
I. वेल्डिंग के दौरान दरारें दिखाई देती हैंलेजर वेल्डिंग मशीन
1. सुरक्षात्मक गैस प्रवाह दर बहुत बड़ी है, जिसे सुरक्षात्मक गैस प्रवाह दर को कम करके हल किया जा सकता है।
2. वर्कपीस की शीतलन गति बहुत तेज़ है। पानी का तापमान बढ़ाने के लिए फिक्स्चर पर ठंडे पानी का तापमान समायोजित किया जाना चाहिए।
3. वर्कपीस को ठीक से साफ नहीं किया गया है। इस मामले में, वर्कपीस को फिर से साफ करने की जरूरत है।
4. यदि वर्कपीस के बीच फिटिंग गैप बहुत बड़ा है या गड़गड़ाहट है, तो वर्कपीस की मशीनिंग सटीकता में सुधार किया जाना चाहिए।
द्वितीय. नाकाफीवेल्डिंगलेजर वेल्डिंग मशीन का प्रवेश
1. लेज़र ऊर्जा पर्याप्त नहीं है, जिसे पल्स की चौड़ाई और करंट को बढ़ाकर हल किया जा सकता है।
2. फोकसिंग दर्पण की डिफोकस मात्रा गलत है। डिफोकस राशि को फोकस के करीब की स्थिति में समायोजित किया जाना चाहिए (लेकिन किसी भी छींटे की अनुमति नहीं है)।
तृतीय. लेजर वेल्डिंग मशीन की लेजर बीम कमजोर हो गई है
1. ठंडा करने वाला पानी दूषित है या ठंडा करने वाला पानी लंबे समय से बदला नहीं गया है। इसे ठंडे पानी को बदलकर और यूवी फिल्टर ग्लास ट्यूब और क्सीनन लैंप को साफ करके हल किया जा सकता है।
2. यदि फ़ोकसिंग लेंस या लेजर का गुंजयमान गुहा डायाफ्राम क्षतिग्रस्त या दूषित है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए या साफ किया जाना चाहिए।
3. मुख्य ऑप्टिकल पथ लेजर को स्थानांतरित कर दिया गया है, मुख्य ऑप्टिकल पथ को पूर्ण-परावर्तक और अर्ध-परावर्तक डायाफ्राम समायोजित करें, प्रकाश स्थान की जांच और गोल करने के लिए छवि पेपर का उपयोग करें।
4. फोकसिंग हेड के नीचे कॉपर गैस नोजल के केंद्र से लेजर आउटपुट नहीं होता है। डिग्री परावर्तक डायाफ्राम को समायोजित करें ताकि लेजर गैस नोजल के केंद्र से आउटपुट हो।
5. यदि शटर पूरी तरह से नहीं खुले हैं, तो जाँच करें और कनेक्टर्स को यांत्रिक रूप से चिकना बनाने के लिए शटर कनेक्टर्स में चिकनाई वाला तेल डालें।
I. लेजर वेल्डिंग मशीन के दैनिक रखरखाव के तरीके
1. चिलर को साफ रखें: चिलर के डस्ट फिल्टर को नियमित रूप से अलग करें और साफ करें और चिलर के कंडेनसर पर लगी धूल को साफ करें।
2. ठंडा पानी की शुद्धता सुनिश्चित करें: हर महीने प्रसारित ठंडा पानी और फिल्टर तत्वों को बदलें।
3. रेजिन बदलें: शीतलन प्रणाली में आयन एक्सचेंज कॉलम के रंग परिवर्तन पर हमेशा ध्यान दें। एक बार जब एक्सचेंज कॉलम में रेज़िन का रंग गहरा भूरा या काला पाया जाता है, तो रेज़िन को तुरंत बदल दिया जाना चाहिए
4. सुनिश्चित करें कि लेजर चिलर 40 डिग्री से नीचे के कार्यशील वातावरण में है, और सुनिश्चित करें कि चिलर का एयर आउटलेट और एयर इनलेट अच्छी तरह हवादार है।
5. नियमित रूप से जांच करें कि पानी के पाइप के जोड़ों में कोई रिसाव तो नहीं है। यदि पानी का रिसाव हो रहा है, तो कृपया वहां पेंच तब तक कसें जब तक पानी का रिसाव न हो जाए।
6. शीतकालीन रखरखाव: दैनिक रखरखाव के अलावा, आपको एंटी-फ़्रीज़ पर भी ध्यान देना चाहिए। लेजर के सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए परिवेश का तापमान 5 डिग्री सेल्सियस से कम नहीं होना चाहिए। चिलर की वास्तविक स्थिति के अनुसार एंटीफ्ीज़र भी जोड़ा जा सकता है।
7. जब चिलर बंद स्थिति में हो या किसी खराबी के कारण लंबे समय से बंद हो, तो चिलर के पानी के टैंक और पाइपलाइनों में पानी निकालने का प्रयास करें।
ऊपर लेजर वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग के दौरान दरारें आने पर क्या करना चाहिए, इसके समस्या निवारण के तरीके और लेजर वेल्डिंग मशीन की शीतलन प्रणाली के कुछ रखरखाव के तरीके दिए गए हैं। मुझे आशा है कि यह सभी के लिए उपयोगी होगा।