लेजर तकनीक के विकास के साथ, लेजर का अनुप्रयोग अधिक से अधिक आम होता जा रहा है। लेजर टांका उनमें से एक है, क्योंकि गैर संपर्क वेल्डिंग, तेज और कुशल, उच्च परिशुद्धता, सुंदर वेल्ड, असीमित उत्पाद उपस्थिति, आसान नियंत्रण, और मजबूत अनुकूलनशीलता के फायदे। , लेजर टांका प्रौद्योगिकी धीरे-धीरे पारंपरिक टांका लोहे की जगह है, विशेष रूप से उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स उत्पादों के लिए। प्रक्रिया परिशुद्धता और दक्षता के लिए आवश्यकताएं अधिक और अधिक हो रही हैं। पारंपरिक टांका लोहा अब निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं ।
अधिक से अधिक निर्माता लोहे को टांका लगाने के बजाय लेजर सोल्डर क्यों चुनते हैं?
1. मिलाप संपर्क विधि का अंतर
पारंपरिक टांका मशीनें संपर्क सोल्डर का उपयोग करती हैं, जो आसानी से खरोंच और उत्पाद को नुकसान पहुंचा सकती हैं। लेजर वेल्डिंग गैर संपर्क लेजर वेल्डिंग का उपयोग करता है, जो उत्पाद को यांत्रिक क्षति का कारण नहीं होगा।
2. वर्कपीस और उत्पादों के अनुकूलनशीलता में अंतर
लेजर हीटिंग की विशेषताओं के साथ लेजर टांका तार खिला डिवाइस एक छोटी सी जगह लेता है। लेजर स्पॉट आकार स्वचालित रूप से समायोजित किया जा सकता है और विभिन्न प्रकार के सोल्डर जोड़ों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है, जो लेजर सोल्डर मशीन को वर्कपीस के लिए अधिक अनुकूलनीय बनाता है।
3. वेल्डिंग घटकों के गुणों पर प्रभाव में अंतर
पारंपरिक टांका मशीन सोल्डर जोड़ों वेल्डिंग जब पूरे बोर्ड तपता है । लेजर टांका प्रक्रिया के दौरान, लेजर केवल प्रकाश स्थान से विकिरणित भाग तपता है । स्थानीय तापमान जल्दी बढ़ जाता है, और मिलाप संयुक्त जल्द ही वेल्डिंग के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंच सकता है। यह स्थानीय हीटिंग विधि ऊर्जा को केंद्रित बनाती है, तापमान तेजी से बढ़ता है, और कमी प्रभावी होती है। मिलाप जोड़ों के आसपास उपकरणों पर छोटे थर्मल प्रभाव।
4. ऊर्जा की खपत सामग्री में अंतर
टांका लोहे की नोक को लगातार सफाई और प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिससे वेल्डिंग लागत बहुत बढ़ जाती है। लेजर वेल्डिंग कोई उपकरण और उपभोग्य सामग्री उत्पादन लागत को कम करने के लिए है ।
पारंपरिक टांका प्रक्रिया की हीटिंग विधि पूरे बोर्ड को गर्म करना है, जो बिजली की हानि को बढ़ाता है; जबकि लेजर वेल्डिंग के स्थानीय हीटिंग कम गर्मी पैदा करता है और कम ऊर्जा की खपत करता है, जो बिजली बचाता है और लागत कम कर देता है ।
5. प्रसंस्करण सटीकता में Dfference
पारंपरिक टांका बेड़ी सीमित वेल्डिंग सटीकता है; लेजर स्पॉट बहुत छोटा है, और रिस्प्लेसर द्वारा विकसित तार फ़ीड नियंत्रण प्रणाली ने वेल्डिंग सटीकता में काफी सुधार किया है।
6. सुरक्षा प्रदर्शन अंतर
गैर-संपर्क लेजर सोल्डर विधि रोसिन के उपयोग और दहन-सहायक एजेंट के अवशेषों को कम करती है, जिसका अर्थ है कि हानिकारक धुआं, स्लैग और अपशिष्ट बहुत कम हो जाते हैं; यह उपकरण को नुकसान और ऑपरेटर को चोट को कम कर देता है।
7.In इसके अलावा लेजर सोल्डरिंग मशीन के लेजर स्पॉट शेप को कस्टमाइज, रिंग, स्क्वायर, लॉन्ग स्ट्रिप, डबल फोकस आदि किया जा सकता है। ये फायदे पारंपरिक सोल्डरिंग आयरन सोल्डर तकनीक से बेजोड़ हैं।